活塞桿的加工要求高，活塞桿從設(shè)計(jì)的思想角度來(lái)看不能承受半徑方向的力，但使用時(shí)受實(shí)際結(jié)構(gòu)的直接制約，該液壓缸的活塞桿必然受到相當(dāng)部分的半徑方向的外力，因此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度必須適當(dāng)，活塞桿通過(guò)增大其導(dǎo)向作用和支承表面積來(lái)降低磨損，達(dá)到提高氣缸壽命的目的。 1）活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高�；钊麠U采用38CrMoALA材料，50mm×770mm部分經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性。 2）活塞桿結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開(kāi)，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。 3）在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 4）外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉，粒度60，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。 5）滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。 keyword:活塞桿廠家 文章來(lái)源:http://188499.cn/
精密活塞桿的工藝分析介紹：關(guān)于精密活塞桿的加工精度，包括幾個(gè)側(cè)面，大小的精度，幾何學(xué)的精度等，首先是大小的精度，這主要是軸承的直徑精度，如果能保證四柱液壓機(jī)的精度，生產(chǎn)的活塞桿沒(méi)有過(guò)大的誤差，因此作業(yè)也有很大的作用和幫助，對(duì)研磨效果沒(méi)有任何影響，如果說(shuō)硬化膜的硬度高的話，如果不自然地想辦法去除的話，操作一定會(huì)受到影響，活塞桿加工的質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響產(chǎn)品整體的壽命和可靠性�；钊麠U產(chǎn)品表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性，適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
